Atlaidināšanas temperatūras izvēle ir atslēga rūdīšanas procesa formulēšanai. Rūdīšanas temperatūras vispārējā ietekme uz riteņu kalumu mehāniskajām īpašībām ir tāda, ka, paaugstinoties rūdīšanas temperatūrai, samazinās tā izturība un iekšējais spriegums, palielinās tā plastika un izturība. Riteņu kalumu tērauda tipu un izmēru atšķirību dēļ to veiktspējas izmaiņas ir atšķirīgas, kā parādīts sekojošajā: dažādu darbības rādītāju īpašās vērtības ir atšķirīgas; veiktspējas palielināšanās vai pazemināšanās pakāpes ir atšķirīgas; tas pats.
Termiski apstrādājot lielus riteņu kalumus, bieži ir nepieciešami divi atlaidinājumi. Otrais atlaidinājums bieži ir precīzi noregulēt mehāniskās īpašības pēc pirmās atlaidināšanas, lai tas atbilstu projektēšanas prasībām. Acīmredzot otrā atlaidināšanas temperatūra šajā laikā būtu jānosaka, pamatojoties uz mērījumu rezultātiem un mehānisko īpašību projektēšanas prasībām pēc pirmās atlaidināšanas un atsaucoties uz ražošanas pieredzi.
Šajā laikā otrā atlaidināšanas temperatūra bieži ir augstāka par pirmo atlaidināšanas temperatūru. Turklāt dažu leģēto tēraudu otrajai rūdīšanai tiek apsvērta atlikušo austenīta sadalīšanās produktu rūdīšanas problēma. Atlikušais austenīts pēc pirmās atlaidināšanas kļūst nestabilāks, un pēc tam sekojošā dzesēšanas laikā sadalās martenzītā vai citos pārveidošanas produktos. Šādu nemīlētu atlikušo austenīta pārveidošanas produktu klātbūtne samazinās ražas attiecību un riteņa kalšanas izturību.
Šajā laikā otrās rūdīšanas mērķis ir atlaidināt šos pārveidošanas produktus, lai uzlabotu riteņu kalšanas ražas attiecību un triecienizturību. Riteņu kalumos segregācijas un citu iemeslu dēļ aizturētā austenīta bieži ir vairāk nekā mazos gabalos. Protams, šajā gadījumā otrajai atlaidināšanas temperatūrai jābūt zemākai par pirmo atlaidināšanas temperatūru.